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數(shù)控鉆床機(jī)械部件:X軸故障維修

作者:華正機(jī)械 發(fā)布時(shí)間:2023-12-19 17:11:37 瀏覽次數(shù):112次

X軸空隙太大的毛病修理
毛病表象:一臺(tái)配套FANUC OMC,型號(hào)為XH754的數(shù)控鉆床,X軸空隙太大。
剖析及處置進(jìn)程:X軸空隙由聯(lián)軸器空隙、軸承空隙、絲杠空隙、機(jī)械彈性空隙等構(gòu)成。拆下X軸護(hù)板,停電關(guān)機(jī),用手抓住絲杠,來(lái)回滾動(dòng),感受自在轉(zhuǎn)角較大,有較大空隙;調(diào)整X軸絲杠軸承空隙,擰緊螺母將其調(diào)緊也沒(méi)有改進(jìn),故置疑絲杠螺母有疑問(wèn)。將絲杠螺母與工作臺(tái)松脫,查看,并未發(fā)現(xiàn)空隙;再翻開(kāi)軸承座法蘭,查看絲杠軸承,發(fā)現(xiàn)兩角觸摸軸承(背靠背)內(nèi)圈已調(diào)緊到一同,正常情況下應(yīng)有空隙,闡明該對(duì)軸承空隙已無(wú)調(diào)整余地。
按該軸承外徑,車(chē)一厚lmm的小圓環(huán)墊在該對(duì)軸承外徑中間,減去原空隙,這樣該對(duì)軸承內(nèi)圈就有0.8mm擺布的空隙調(diào)整裕量。裝置后將軸承背緊螺母恰當(dāng)調(diào)緊,將參數(shù)0535置0,用百分表測(cè)X軸空隙為0.02mm,再將參數(shù)0535設(shè)為15,測(cè)X軸空隙為0.01mm,X軸空隙得以。
X軸編碼器報(bào)警的毛病修理
毛病表象:一臺(tái)配套FANUC OMC,型號(hào)為XH754的數(shù)控鉆床,加工中呈現(xiàn)319號(hào)報(bào)警。
剖析及處置進(jìn)程:查修理手冊(cè),提示毛病原由于X軸脈沖編碼器異常或通訊過(guò)錯(cuò),查診斷號(hào)760,發(fā)現(xiàn)其多方位位,修理手冊(cè)提示為脈沖編碼器不良或反應(yīng)電纜不良。先檢測(cè)X軸編碼器電纜插頭M185正常,故判別是X軸串行編碼器有疑問(wèn)。為承認(rèn),在電柜內(nèi)將M184與M194、M185與M195及相應(yīng)電動(dòng)機(jī)三相驅(qū)動(dòng)線進(jìn)行交流,發(fā)現(xiàn)毛病報(bào)警變?yōu)?39,毛病變?yōu)閆軸,證實(shí)X軸編碼器不良。替換后,毛病掃除。
超程報(bào)警的毛病修理
毛病表象:一臺(tái)配套FANUC OMC,型號(hào)為XH754的數(shù)控鉆床,X軸回零時(shí)產(chǎn)生超程報(bào)警“OVER TRAVEL-X”。
剖析及處置進(jìn)程:查看發(fā)現(xiàn)X軸報(bào)警時(shí)離行程相差甚遠(yuǎn),而顯現(xiàn)器顯現(xiàn)的X坐標(biāo)超過(guò)了X軸范圍,故承認(rèn)是軟限位超程報(bào)警。查參數(shù)0704正常,斷電,按住P鍵一起接通NC電源,在體系在對(duì)軟限位不作查看的情況下完結(jié)回零;亦可將0704改為-99999999后回零,若沒(méi)疑問(wèn),再將其改回原值即可;還可按P鍵和CAN鍵開(kāi)機(jī)以報(bào)警。


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